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Portiamo alla vostra attenzione due saldatori in miniatura, i più convenienti nella produzione e che soddisfano i requisiti per l'installazione di prodotti elettronici in miniatura.
Il primo design, mostrato in Figura 1, è destinato al montaggio di transistor e microcircuiti su circuiti stampati. La potenza del saldatore è di circa 7 watt. Tensione di alimentazione 6,3 V.
Nella figura 1, i numeri indicano: 1 - rondella 2 - manicotto; 3 - base: 4 - cappuccio; 5 - fibra di vetro; 6 -trubka; 7 - una puntura; 8 tappo; 9 - filo di amianto; 10 - batteria di riscaldamento; 11 - penna.
Il design del saldatore è tradizionale. Un tubo di rame è attaccato ad una maniglia in materiale isolante, in cui viene premuta la puntura. 2-3 strati di fibra di vetro vengono avvolti su un tubo di rame, lungo il quale viene avvolta una spirale di riscaldamento. All'esterno, la spirale è isolata con filo di amianto. L'intero elemento riscaldante è chiuso con un cappuccio di metallo da una penna a sfera a più aste. Il montaggio del saldatore viene eseguito in questa sequenza. Il tubo viene riscaldato con un potente saldatore e premuto sul gambo della base in acciaio. Per una maggiore affidabilità, praticare un foro con un diametro di 0,8-1 mm nel punto di attacco al tubo e rivettare un pezzo di filo di acciaio o un chiodo al suo interno. Sul tubo sono avvolti due strati di fibra di vetro con una larghezza di 40 mm e una spirale di nicromo. La spirale è un filo di nicromo con un diametro di 0,35 mm (spirale di ferro elettrico) con una resistenza totale di 5-5,6 ohm. L'inizio e la fine dell'avvolgimento sono attorcigliati con lunghezze intermedie di filo di rame lungo 100 mm con un diametro di 0,6 mm. L'inizio dell'avvolgimento è fissato sul tubo il più vicino possibile alla puntura e un filo di nicromo è avvolto con un passo di 0,3 mm. Quindi un sottile filo di amianto viene avvolto attorno al riscaldatore.
La rondella viene avvitata all'impugnatura e un cavo di alimentazione attorcigliato da tre conduttori flessibili isolati viene fatto passare attraverso il foro nella maniglia e nella rondella, vengono fatti passare attraverso tre fori nella base e avvitati alla rondella installando tre boccole. L'isolamento nel passaggio attraverso i fori nella base dovrebbe essere ulteriormente rinforzato con due o tre strati di fibra di vetro. Uno dei fili con un rinforzo di filo di rame nudo è attaccato al gambo della base, questo conduttore viene utilizzato per mettere a terra la punta del saldatore durante il funzionamento. I restanti due sono progettati per collegare il riscaldatore a una sorgente di corrente. Una calotta di protezione è posta sul riscaldatore e fissata con un tappo fatto di un filo a molla.
Il trasformatore per alimentare il saldatore deve avere un buon isolamento tra gli avvolgimenti La corrente secondaria è di circa 1 A.
Una caratteristica del secondo design (Fig. 2) è il dispositivo del riscaldatore, è realizzato in grafite e avvitato direttamente sulla punta del saldatore. Il design del saldatore è molto semplice. La puntura è composta da un'asta di rame con un diametro di 5 mm e vi viene tagliato un filo M5. Avvitare il dado sulla filettatura fino a quando non si arresta e applicare una rondella metallica (Fig. 4). Quindi mettere su un cuscinetto di mica con uno spessore di circa 0,5 mm e avvitare con cura il riscaldatore.
Nella figura 2, i numeri indicano: 1 - penna; 2 - staffa; 3 - puntura; 4 - guarnizione in mica; 5 - riscaldatore nel gruppo; 6 - petalo; 7 - pad in mica; 8 - tubo; 9 - asta di grafite.
Il riscaldatore è realizzato come segue. Un cilindro di grafite è strettamente inserito e cucito a filo con i bordi di un segmento di un tubo di rame. La grafite può essere utilizzata da celle galvaniche o spazzole per collettori di un motore elettrico. Un foro con un diametro di 4 mm viene praticato lungo l'asse del cilindro e la filettatura M5 viene accuratamente tagliata. Quando si avvita una puntura, il filo subisce un'usura significativa, quindi è necessario che il filo sulla puntura sia abbastanza pulito e la sua lunghezza sia minima. Il riscaldatore è avvitato fino in fondo nella mica pad. Quindi, metti la rondella del petalo in modo che il tubo di rame del riscaldatore entri nella cavità del petalo e metti un secondo tampone di mica, una seconda rondella di metallo e l'intero pacchetto viene serrato con un dado M5. La puntura con un riscaldatore è fissata alla staffa con lo stesso dado. Una staffa in acciaio spessa 3,5 mm è fissata alla maniglia del saldatore con viti e funge da conduttore del riscaldatore. Il secondo conduttore è avvitato alla rondella del petalo.
La tensione di lavoro del saldatore è di circa 1 V, la corrente è di circa 15 A. Il saldatore è alimentato dalla rete attraverso un trasformatore step-down. Dato che la corrente del riscaldatore è significativa, i conduttori flessibili di piombo devono avere una sezione trasversale di almeno 3x3 mm. Il tempo di riscaldamento della punta alla temperatura di lavoro non supera i 2 minuti. Se si aumenta la corrente del riscaldatore, è possibile ridurre il tempo di riscaldamento a pochi secondi. Il saldatore è molto resistente perché il suo riscaldatore è resistente al calore e praticamente isolato dall'ossigeno.
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