E ora un po 'di storia, e tutto in ordine:
Costruisci un mulino a vento - il mio vecchio sogno, ma c'erano molti ostacoli. Viveva in un appartamento in città, ma non c'era casa estiva. Quello si sta spostando da una città all'altra, quindi alla terza. Vivo a Svetlovodsk da 18 anni. Ha tutte le condizioni: un cottage privato per due famiglie, 5 acri di orto e la stessa quantità di giardino. Da est e da sud terreno aperto, da nord e ovest il rilievo è più alto del mio. I venti non coccolano, ad es. non molto forte. Bene, penso che qui costruirò un mulino a vento per l'anima.
Ma quando ho avuto uno stretto contatto, si è rivelato non così semplice. Non ho trovato una letteratura adatta. Per molto tempo non sono riuscito a decidere il generatore, non sapevo come realizzare correttamente le pale, quale cambio usare, come proteggere da un uragano, ecc. Come si suol dire, cotto nel suo stesso succo. Ma sapevo che se lo vuoi davvero, allora tutto funzionerà. Lentamente l'albero. Sul chermet, ho raccolto i pezzi di tubi adatti, iniziando con un diametro di 325 mm per 1,5 m di lunghezza (per adattarsi al bagagliaio della mia auto). In cambio, ho consegnato rottami metallici. L'albero risultò essere lungo 12 metri. Per la fondazione, ho portato un blocco di fondazione difettoso da un supporto ad alta tensione. Lo seppellì per 2 metri nel terreno e 1 m rimase sopra il terreno. Quindi lo scottò con due cinture dall'angolo, saldando le staffe a loro. Alle estremità delle staffe ai bulloni di ancoraggio ho saldato "piastre" di 16 mm di ferro che misurano 50 x 50 cm, interconnesse da potenti anelli. Ho acquistato cavi e cordini morbidi da 10 mm sul mercato, tutto è anodizzato, non arrugginisce. Saldò e seppellì l'ancora sotto un argano rimovibile. L'argano doveva anche essere fatto in casa, usando un ingranaggio a vite pronto. Inoltre, ha installato un supporto a forma di U con un'altezza di circa 2 m, su cui dovrebbe poggiare l'albero. Dal momento che non c'era nessun posto dove affrettarsi: l'albero era realizzato senza fretta e quindi, a mio avviso, si è rivelato bello e affidabile.
Ho deciso di costruire un modello più piccolo funzionante per dare fino a 1 ampere con una batteria da 12 volt.
Per la fabbricazione del rotore acquistato 24 pezzi. disco magnete al neodimio 20x5 mm. Ho trovato il mozzo dalla ruota del trattore con guida a piedi, secondo i miei disegni, il tornitore ha scolpito due dischi in acciaio con un diametro di 105 mm e uno spessore di 5 mm, un manicotto di espansione di 15 mm di spessore e un albero. L'ho incollato sui dischi e ho riempito metà dell'epossidico con magneti da 12 pezzi ciascuno, alternando la loro polarità.
Per la fabbricazione dello statore, ho avvolto 12 bobine con filo smaltato con un diametro di 0,5 mm, 60 giri per bobina (ho preso il filo dal circuito di smagnetizzazione di un vecchio tubo illustrativo a colori senza valore, ce n'è abbastanza). Bobine non dissaldate da una sequenza all'altra, dall'inizio alla fine, ecc. Si è conclusa una fase (temevo che ci sarebbe stato un po 'di stress). Ho visto uno stampo in compensato da 4 mm e lo ho massaggiato con la cera.
È un peccato, l'intera assemblea del modulo non è stata conservata. Ho messo carta cerata sulla base inferiore (ho rubato le mogli in cucina, ci fa i pasticcini), ci ho messo un modulo con un tondo al centro. Quindi ha tagliato due tazze di fibra di vetro. Uno posato su carta oleata alla base inferiore dello stampo. Posò delle bobine saldate su di esso. Mise le conclusioni del filo isolante incagliato in scanalature poco profonde tagliate da un seghetto. Riempito tutto con resina epossidica. Ho aspettato circa un'ora per far uscire tutte le bolle d'aria, e l'epossidico si è diffuso uniformemente attraverso lo stampo e ha saturato le bobine, riempito dove necessario e coperto con un secondo cerchio di vetro. Ho messo un secondo foglio di carta cerata in cima e l'ho premuto con la base superiore (un pezzo di truciolare). La cosa principale è che entrambe le basi sono rigorosamente piatte. Al mattino, ho disconnesso il modulo e rimosso un bellissimo statore trasparente spesso 4 mm.
È un peccato che un epossidico non sia adatto a un mulino a vento più potente, perché paura dell'alta temperatura.
Ho inserito 2 cuscinetti nel mozzo, in essi un albero con una chiave, sull'albero il primo disco del rotore con magneti incollati e riempiti per metà con resina epossidica, quindi un manicotto distanziatore di 15 mm di spessore. Lo spessore dello statore con bobine allagate 4mm, lo spessore dei magneti 5mm, totale 5 + 4 + 5 = 14mm. Sui dischi del rotore ci sono lati sinistri ai bordi di 0,5 mm per sostenere i magneti con forza centrifuga (per ogni evenienza). Pertanto, sottrai 1mm. 13mm a sinistra. Agli spazi vuoti rimane 1 mm. Pertanto, il distanziatore è di 15 mm. Quindi lo statore (un disco trasparente con bobine), che è attaccato al mozzo con tre bulloni di rame da 5 mm, è visibile nella foto. Dopo aver posizionato il secondo disco del rotore, che poggia contro il manicotto distanziatore. Devi stare attento che il dito non cada sotto i magneti: fa molto male. (I magneti opposti sui dischi devono avere una polarità diversa, cioè essere attratti.)
Gli spazi tra i magneti e lo statore sono regolati da dadi di rame situati su bulloni di rame su entrambi i lati del mozzo.
Un'elica viene messa sulla parte sporgente rimanente dell'albero con un tasto, che viene premuto attraverso la rondella (e, se necessario, la boccola) e la scanalatrice con il dado contro il rotore. Si consiglia di chiudere il dado con una carenatura (non l'ho mai fatto).
Ma fece una visiera sul tetto del rotore e dello statore, segando una pentola di alluminio in modo da catturare parte del fondo e parte della parete laterale.
L'elica ha realizzato un pezzo di metro di tubo di irrigazione in duralluminio con un diametro di 220 mm e uno spessore della parete di 2,5 mm.
Ho appena disegnato un'elica a due pale e l'ho visto con un puzzle elettrico. (Dallo stesso pezzo ho anche visto tre pale di 1 m di lunghezza per una turbina eolica su un generatore auto-generato, e come puoi vedere, rimane). Ho arrotondato il bordo anteriore delle lame “ad occhio” con un raggio pari alla metà dello spessore del duralluminio, e ho affilato il bordo esterno con una smussatura di circa 1 cm alle estremità e fino a 3 cm al centro.
Al centro dell'elica, ho prima praticato un foro da 1 mm con un trapano per il bilanciamento. Puoi bilanciarlo direttamente sul trapano posizionandolo sul tavolo o appendendolo a un filo dal soffitto. L'equilibrio deve essere molto attento. Ho bilanciato separatamente i dischi del rotore e separatamente l'elica. In effetti, la velocità raggiunge i 1.500 giri / min.
Poiché non vi è alcun attacco magnetico, l'elica gira allegramente dalla minima brezza, che non si sente nemmeno a terra. Con un vento funzionante, sviluppa alte rivoluzioni, ho un amperometro per il collegamento diretto da 2A, quindi spesso supera una vecchia batteria da 12 volt per auto. È vero, la coda inizia a piegarsi e sollevarsi verso l'alto, cioè viene attivata la protezione automatica da forti venti e giri eccessivi.
La protezione si basa sull'asse inclinato di rotazione della coda.
La deviazione dell'asse è di 18-20 gradi dalla verticale.
Questo mulino a vento ha funzionato per me per 3 mesi. Rimosso, smontato - i cuscinetti sono in ordine, anche lo statore è intatto. I magneti erano leggermente arrugginiti in luoghi in cui la vernice non era stata assorbita. Il cavo passa direttamente senza un collettore di corrente. L'ho fatto, ma ho cambiato idea sul metterlo. Quando il piccolo mulino a vento è stato smantellato, non è stato attorcigliato. Quindi ero convinto che non fosse necessario, solo un problema in più. Ha erogato fino a 30 watt di potenza. Il rumore dell'elica non si sente quando i finestrini sono chiusi. E quando sei aperto, non senti molto, se un sogno sano non ti sveglia, soprattutto sullo sfondo del rumore del vento stesso.
