Malfunzionamento della lavatrice

La lavatrice è un eccellente aiuto in famiglia e fornisce non solo vestiti puliti, ma anche la disponibilità di tempo libero. Quando si interrompe, inizia la ricerca di specialisti che potrebbero risolverlo. Può trascinarsi per una settimana e quindi tutti i membri della famiglia sentono la bellezza di usare una lavatrice. Questo elettrodomestico è composto da parti che cambiano rapidamente e facilmente. Avendo mostrato pazienza, attenzione, utilizzando i dati in questo articolo, è possibile determinare autonomamente il guasto nel dispositivo e persino ripararlo. Considerare le cause e i metodi di riparazione di un malfunzionamento chiamato F 08.

Segni di danno

Molti produttori, nella parte intellettuale della lavatrice, hanno gli stessi codici di errore. Se si scopre sui display, all'avvio, l'iscrizione F 08 (per dispositivi elettronici) o gli indicatori “Speed”, “Quick wash” (per dispositivi elettromeccanici) sono costantemente accesi, significa che l'apparecchiatura è difettosa e il suo ulteriore funzionamento è impossibile.
L'algoritmo dei dispositivi meccanici ed elettromeccanici.
Le macchine dotate di un pannello di controllo elettronico genereranno un errore all'inizio del lavaggio, dopo che la pompa è in funzione. Poiché in questo momento, il modulo elettronico verifica i principali componenti elettrici: un riscaldatore elettrico tubolare (TEN), un pressostato di livello dell'acqua, una valvola elettrica per l'acqua, ecc. Nelle unità meccaniche (macchine prodotte prima del 2000), questa rottura si manifesta sotto forma di freddo acqua durante il lavaggio.

Le cause del malfunzionamento.

L'errore F 08 si verifica a causa di un danno:
- riscaldatore elettrico (nell'80% dei casi);
- sensore di temperatura dell'acqua (nell'8% dei casi);
- relè di controllo del riscaldatore (nel 12% dei casi).
TEN e il sensore di temperatura si rompono se:
1. Sono realizzati con materiali scadenti.
2. Ha un surriscaldamento locale dovuto alla formazione di uno strato non metallico sulla superficie di lavoro (scala, corpi estranei).
3. Viene applicata una tensione superiore a 240 volt.
Il relè di controllo può essere danneggiato se il dispositivo è collegato a una rete instabile (quando la tensione cambia costantemente da 160 a 260 volt). In questo caso, c'è una violazione del collegamento elettrico tra l'alimentazione di rete e il riscaldatore, a causa della carbonizzazione dei contatti di chiusura dell'alimentazione, e poiché il relè è racchiuso in un caso opaco, non sarà possibile rilevare visivamente un guasto.
Risoluzione dei problemi del nodo.
Per determinare il danno ai componenti elettronici, avrai bisogno di: un dispositivo di misurazione con una funzione ohmmetro e test dei dispositivi a semiconduttore.
Passo numero 1.
Poiché, nella maggior parte dei casi, il riscaldatore si rompe nella macchina da scrivere, significa che deve essere esaminato per primo. Il riscaldatore si trova nella parte inferiore del serbatoio, dalla parte anteriore o posteriore della macchina. Dopo che è stato rilevato, scollegare i fili neutro e di fase dal gruppo di contatti. Collegare un multimetro a loro nella modalità "Ohmmetro". Se le letture sono:
- 0 - c'è un cortocircuito nel circuito del riscaldatore, tra l'involucro e il filo del riscaldamento;
- 1 - un circuito aperto è presente nel circuito del riscaldatore;
- 25 - 30 Ohm - Il riscaldatore è in buone condizioni.
Per studiare la relazione tra i contatti del riscaldatore e il suo guscio tubolare metallico, il tester passa alla modalità test diodi. Una sonda è alternativamente collegata ai terminali elettrici del riscaldatore, l'altra al suo corpo. Quando il guscio metallico e la spirale sono chiusi, il tester inizierà a emettere suoni (bip) e mostrerà una resistenza di 0 ohm.
Se viene rilevato un guasto nel riscaldatore, deve essere sostituito con uno funzionante. Per rimuovere il riscaldatore dalla lavatrice: svitare il dado del bullone della piastra di bloccaggio in modo che il dado copra l'inizio della filettatura del bullone. Si trova vicino al sensore di temperatura. Colpire il dado con un martello prima di spostarlo sulla piastra di fermo del riscaldatore. Afferrando il suo contatto con le pinze, applicando forze verticali e orizzontali, estrarre la parte usurata. Pulire il sedile del riscaldatore all'esterno, all'interno del tamburo di sporco e incrostazioni. Smontare e installare il sensore di temperatura dal riscaldatore elettrico rimosso a quello montato. Su di esso, per quanto possibile, spostare la barra della pressione lontano dalla barra di arresto. In questo caso, il dado dovrebbe trovarsi all'estremità del bullone. Entrando nei morsetti per il riscaldatore, che si trovano all'interno del tamburo sigillato (tali dispositivi di fissaggio del riscaldatore vengono utilizzati solo in macchine vecchio stile), installare il riscaldatore fino a quando la piastra di arresto tocca la custodia. Stringere il dado fino a quando il riscaldatore non è saldamente in posizione. Collegare i cavi elettrici al gruppo montato. Montare e verificare il funzionamento dell'attrezzatura.
Passo numero 2.
Un sensore di temperatura dell'acqua è integrato nella barra di arresto e nella guarnizione in gomma. Sotto l'influenza della temperatura, cambia la sua resistenza. Per verificarlo:
1. Da un gruppo di contatti, scollegare una presa.
2. Il tester determina la resistenza della parte.
Le letture di un sensore funzionante con un aumento della temperatura ambiente cambieranno verso il basso. A una temperatura di 20 gradi Celsius, a seconda del modello del sensore, la resistenza è nell'intervallo 5 - 6 kOhm, a 50 C0 - 1300 - 1400 Ohm.
Se il dispositivo di misurazione visualizza 0 o 1, il sensore deve essere sostituito con uno funzionante. Per fare questo:
- svitare il dado del bullone di serraggio, prima che inizi;
- colpire il dado prima di spostarlo sulla striscia di collegamento;
- estrarre il sensore danneggiato;
- nel sedile vuoto, installare un sensore funzionante;
- serrare il dado fino a quando la TEN è fissata saldamente;
- collegare la spina con i fili.
Passo numero 3.
Sulla scheda di controllo, determinare la posizione del relè. È facile da trovare attraverso i fili collegati al riscaldatore. Il relè è costituito da un controllo (elettromagnete) e una parte di potenza (potenti contatti mobili). Per rilevare un guasto, è necessario controllare la resistenza dell'induttore, che è nell'intervallo 175 - 190 Ohm e le condizioni dei contatti. Il relè deve essere sostituito se:
1. L'elettromagnete ha un corto o aperto.
2. I contatti non conducono corrente elettrica durante il corto circuito (ossidazione, carbonizzazione delle superfici di lavoro).
3. I contatti sono sempre in posizione chiusa (aderente).
Se viene rilevato uno dei suddetti tipi di guasti, il relè deve essere sostituito.
Sequenza di sostituzione del relè:
- utilizzando un saldatore o un saldatore elettrico, scollegarlo dal circuito;
- liberare i fori di atterraggio dalla scatola;
- sulla scheda, installare un nuovo relè;
- Utilizzando flusso e stagno, saldare saldamente i contatti alle piste.

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