Realizziamo un tavolo di marmo "di marmo" con una base di legno bruciato

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Ho realizzato un tavolino da caffè in cemento che assomiglia al marmo (almeno per me). Il piano di lavoro è realizzato con una miscela premiscelata di cemento rinforzato con fibra di vetro (cemento vetro) e viene versato sotto forma di melamina. Ho diviso la soluzione in parti, ho dato loro un colore diverso (dal bianco al grigio scuro), ho versato tutto in uno stampo e l'ho mescolato leggermente con la mia mano per dare alla miscela un aspetto di marmo.
Alla base ho applicato un'antica tecnica giapponese chiamata "Shou Sugi Ban". Ho usato la sua versione aggiornata e carbonizzato la superficie del legno con un bruciatore a propano. Questo trattamento è un modo naturale per preservare il legno. E dopo aver applicato olio a bassa viscosità, ad esempio danese, la superficie diventerà resistente all'usura. La tecnica è ben applicata a qualsiasi tipo di legno con una grande trama, come l'abete douglas, il pino e il cedro. Ho usato un legname economico di 10 x 10 cm di abete Douglas, che ho acquistato in un magazzino locale.

Materiale


LEGNO:
  • - tre travi di abete douglas, cedro o pino 10 x 10 cm e una lunghezza di 2,5 m;
  • - Nagel con un diametro di 20 mm .;
  • - foglio melaminico 120 x 250 cm per la fabbricazione di stampi per calcestruzzo.

MISCELE DI CALCESTRUZZO (VETRO-CALCESTRUZZO):
  • - due sacchi della miscela per la base di calcestruzzo di vetro;
  • - Confezione da 0,68 kg di fibra di vetro resistente agli alcali;
  • - uno strumento per decorare torte per allineare i bordi;
  • - miscelatore di costruzione;
  • - impregnazione per calcestruzzo a scelta;
  • - sigillante siliconico completamente nero;
  • - miscela lucidante a base di cera;
  • - vernice per calcestruzzo.

ALTRO COSA CERCATE:
  • - bruciatore a propano;
  • - olio danese;
  • - un respiratore;
  • - mola diamantata (per la lavorazione del fondo del tavolo);
  • - una serie di trapani su legno;
  • - livello;
  • - conduttore per perforazione;
  • - un involucro per smerigliatrice angolare con estrazione di polvere.

STRUMENTI UTILIZZATI NELLA FABBRICAZIONE:
  • - smerigliatrice angolare;
  • - Troncatrice senza fili da 18 volt;
  • - Un set di cacciaviti a batteria da 18 volt;
  • - una segatrice con una larghezza di taglio di 82 cm;
  • - sega a mano;
  • - troncatrice.

Realizziamo una base di legno da una barra di 10 x 10 cm.

La base è composta da 8 pezzi di legno di 10 x 10 cm. Ho usato solo abete di Douglas. Ho elaborato tutti i pezzi della trave con una pialla per ottenere materiale della stessa dimensione. La loro larghezza può essere fatta a tua discrezione, ma puoi anche usare barre 10 x 10 standard, prova subito a scegliere quelle lisce. Per la base occorrono 3 travi lunghe 2,5 m ciascuna.
Ecco otto elementi (mostrati nell'immagine):
  • 4 gambe (A);
  • 2 legami esterni (B) - ciascuno situato tra due gambe laterali;
  • 2 legami interni (C).

Tutti gli angoli verranno tagliati con un angolo di 36 gradi. Tuttavia, consiglierei di tagliare prima tutte le barre un po 'più a lungo (ad esempio, 10 cm o più del necessario), quindi, impostando la troncatrice a 36 gradi, fare il resto del lavoro.
Tagliare 4 zampe (A) per prime. Per non impegnarsi nella trigonometria e ottenere la loro lunghezza esatta, ti consiglio di tagliare la trave con un angolo di 36 gradi, quindi attaccarla con una parte segata alla superficie del tavolo, misurare 40 cm (o l'altezza di cui hai bisogno) perpendicolare alla superficie del tavolo, lasciare un segno sulla trave e in questo posto tagliarlo con un angolo di 36 gradi. Quindi tagliamo le gambe rimanenti alla dimensione della prima.
Successivamente, tagliare i due lacci esterni (B). Per fare ciò, ho messo due gambe laterali e le ho appoggiate con degli scarti della barra che sono rimaste dopo averle viste in modo che fossero in piedi. Quindi, li ho sparsi in diverse direzioni per raggiungere la distanza desiderata tra le loro cime (avevo 110 cm). Quindi ho misurato la distanza tra i bordi inferiori delle gambe, quindi ho ottenuto una lunghezza più breve (per la parte inferiore) dei montanti esterni (B). Quindi ha tagliato il legname con un angolo di 36 gradi nei punti segnati.
Ora taglia i due puntoni interni. Per fare questo, è necessario collegare insieme due gambe laterali e un montante esterno (di nuovo, il taglio aiuterà con questo). Posiziona un blocco per il montante interno accanto ad esso e segna il punto di taglio ad angolo. Resta da lavorare con una troncatrice.
Dopo aver tagliato tutti e 8 i pezzi, li incollerò. Idealmente, con l'aiuto di morsetti, è necessario creare un meccanismo che fissi l'angolo interno tra ciascuna gamba e il puntone esterno di 144 gradi. Tuttavia, ho ingrassato le parti con la colla e, usando legname tagliato, ho disposto le parti della struttura manualmente. Ho fissato tutto con le viti fino a quando la colla non si è asciugata.
Dopo che la colla si era asciugata, ho fissato la struttura con 15 cm di fagiano di monte. Hanno fissato le gambe con puntoni interni. In primo luogo, ho praticato un foro poco profondo con un diametro di 20 mm in modo che la testa si nascondesse all'interno, quindi un foro preliminare di 6 mm e vi ho inserito un gallo cedrone.
Avendo martellato un buco nei buchi, ho nascosto le teste di gallo cedrone.
Successivamente, ho elaborato gli elementi dei distanziatori con una rettificatrice a nastro per appianare tutte le irregolarità tra loro e ho rettificato i resti sporgenti dei perni. Poi è arrivato il momento di sparare.

Lavoriamo la legna con il fuoco


Guarda il video sull'elaborazione del fuoco



Questa parte del lavoro lascia un'impressione positiva. Preparare un bruciatore a gas secondo le sue istruzioni. Il processo in sé è abbastanza sicuro, ma è meglio avere un estintore nelle vicinanze. Per ogni evenienza.
È difficile esagerare. Puntare l'ugello del bruciatore sull'albero. La parte più calda della fiamma (la sua estremità blu) dovrebbe toccare leggermente la superficie di legno. L'albero diventa marrone e poi si annerisce. Quando questa parte del lavoro è terminata, spegni il bruciatore e inumidisci le superfici in legno con acqua (ho usato una pistola a spruzzo). Successivamente, utilizzando il pennello, è necessario rimuovere leggermente le parti carbonizzate del colore cenere.
Quando il legno si è raffreddato, applicare olio per lucidare. Ho usato l'olio danese perché penetra nell'albero e si congela. Ciò rende la "pelle di alligatore" carbonizzata sull'albero più durevole e resistente all'usura. Avrai bisogno di una grande quantità di olio, perché questa tecnica asciuga accuratamente l'albero e apre i suoi pori per l'assorbimento. L'ho coperto con tre strati e dopo ho dovuto farlo di nuovo.

Realizza stampi per colata di cemento melaminico


Questa è una forma, quindi il piano di lavoro verrà lanciato dall'alto verso il basso.
Per creare il modulo, procedi delicatamente nel modo seguente:
a) Tagliare le strisce di melamina per i lati dello stampo all'altezza del piano di lavoro + 2 cm. Nel mio caso, il piano di lavoro era alto 4 cm, quindi taglio le strisce di 6 cm di larghezza. Questo è più facile da fare su una segatrice, ma puoi usare una troncatrice se Farai tutto in modo coerente e preciso. Taglia tutte le strisce contemporaneamente, in modo che abbiano la stessa larghezza. Quindi tagliare la striscia in lunghezza. Ciascuno dovrebbe essere più lungo di alcuni centimetri rispetto alla base. Con questa parte sporgente, la striscia laterale sarà più facile da rimuovere dopo che il calcestruzzo si è fissato.
b) Tagliare la base dello stampo dalla melanina alle dimensioni del piano di lavoro. Nel mio caso, era di 120 x 55 cm.
c) Praticare dei fori preliminari sui lati, quindi avvitarli alla base. Per questo ho usato viti da 30 mm.
d) Rivestire l'interno dello stampo con una miscela di cera.
e) Applicare sigillante siliconico sui giunti interni e utilizzare lo strumento per decorare le torte (a forma di pallina su un bastoncino) per allinearle. Dopo che il sigillante si è asciugato, rimuovere il materiale in eccesso.
PUNTO IMPORTANTE I PERSO: Per inserire gli inserti in schiuma nella soluzione sono necessarie barre. Possono essere attaccati alle parti laterali dello stampo nell'ultima fase del versamento della soluzione.

Tagliare inserti in schiuma nel calcestruzzo


È necessario tagliare gli inserti in schiuma da un foglio spesso 15 mm che verrà immerso nella soluzione. In questi punti, il piano di lavoro avrà uno spessore di 2,5 cm (in contrasto con i bordi, dove lo spessore sarà di 4 cm). Con un coltello, tagliamo due lastre di schiuma delle dimensioni giuste in modo che siano posizionate 7-10 cm da ciascun bordo del piano di lavoro. Il piatto può essere solo inciso, dopo di che si rompe facilmente con le mani. Se hai bisogno di precisione, puoi usare una troncatrice o tagliare inserti su una segatrice.

Mescolare e versare la soluzione in uno stampo


Nel mio progetto, ho usato una miscela pronta di calcestruzzo di vetro in cui è necessario aggiungere solo acqua. Aggiungiamo acqua secondo le istruzioni. Stimare quanta soluzione è necessaria.
Ho ottenuto quasi 45 kg di miscela secca. Ho separato circa 10 kg per il rivestimento (senza fibra di vetro) e ho usato i restanti 35 kg per la base (con fibra di vetro). Per 35 kg di miscela, ho usato 0,7 kg di fibra di vetro.
Quando si prepara la soluzione di rivestimento (e per la base), aggiungere lentamente la miscela all'acqua. Ad esempio, aggiungi un terzo, mescola, un altro terzo, ecc. Puoi aggiungere un po 'più di acqua (ma non troppo) se vuoi rendere la soluzione più fluida. Dovrebbe fuoriuscire come una pastella montata.
Per ottenere un aspetto di marmo, ho selezionato tre piccoli secchi di malta. In uno, ho aggiunto molta vernice, dopo di che il suo colore è diventato grigio scuro (quasi nero). Una piccola quantità di colorante è stata versata nella parte rimanente della soluzione di rivestimento nel secchio principale e si è agitata solo leggermente in modo che il colore fosse eterogeneo. Quindi ho alternativamente versato tutte e tre le versioni colorate della soluzione nello stampo e ho mescolato con la mia mano fino a quando l'intera miscela ha completamente coperto il fondo con uno strato sottile (circa 5 mm). Il rivestimento allagato dovrebbe durare da 30 a 60 minuti (a seconda del tempo di solidificazione), dopodiché, una volta toccato, dovrebbe apparire leggermente umido, ma abbastanza forte. Quando si versa la malta per la parte inferiore del piano di lavoro, il rivestimento non deve essere rotto.
ATTENZIONE: non è necessario fornire una soluzione per il calcestruzzo di vetro alle vibrazioni.
Allo stesso modo, prepara una soluzione per la base del piano di lavoro, ma dopo che è pronto, aggiungi la fibra di vetro. L'aggiunta di fibra di vetro dovrebbe avvenire in parti, ad esempio un terzo in una miscelazione. Se la soluzione è troppo densa, puoi aggiungere un po 'd'acqua. Versalo nello stampo. Una mano può aiutarlo a spargersi in tutti gli angoli. Ancora una volta - non sono necessarie vibrazioni. Se la soluzione viene resa più fluida, si distribuirà uniformemente in forma. Innanzitutto, riempire una parte della soluzione senza colorante (ad esempio bianco), quindi aggiungere la vernice al residuo e mescolare, lasciandola disomogenea. In questa fase, immergiamo gli inserti in schiuma e li fissiamo all'interno della soluzione con l'aiuto di barre imbullonate ai lati dello stampo. Quindi compilare il resto della soluzione fino a quando il modulo non è compilato.

Macinare il fondo dello stampo


L'indurimento dovrebbe durare almeno 24 ore (36 a una temperatura inferiore a 20 ºC). Se la soluzione è salita sopra gli inserti in schiuma, queste eccedenze possono essere rimosse con una smerigliatrice angolare con un disco diamantato. Quindi rimuoviamo gli inserti in schiuma. In questa fase, è importante non smontare la forma, perché durante la rettifica è conveniente allineare il fondo lungo le sue parti laterali.

Rimozione degli elementi dello stampo, molatura e impregnazione


Dopo aver allineato tutti i bordi della parte inferiore del piano di lavoro, è tempo di smontare il modulo. Svitiamo tutte le viti e separiamo tutte le sue parti.
Se i fianchi non vanno molto bene, puoi toccarli leggermente con un martello di gomma. Se capovolgi il piano di lavoro, sarà più facile separare la parte inferiore del modulo (ora la parte superiore). Per fare questo, puoi usare una spatola di plastica (ma non di metallo, in modo da non lasciare graffi). Se la base dello stampo aderisce fortemente al calcestruzzo, è probabile che il vuoto interferisca con la separazione. In questo caso, la pistola del compressore aiuterà, la cui estremità deve essere inserita tra plastica e cemento. Ciò romperà la tenuta creata dal vuoto e la plastica si staccherà facilmente.
Quindi bagniamo l'intera superficie in calcestruzzo del tavolo con acqua e maciniamo manualmente con carta vetrata P400. Quando senti che la superficie è diventata liscia, è sufficiente levigare.
Successivamente, applicare l'impregnazione sul calcestruzzo. Questo può essere fatto secondo le istruzioni.
Mettiamo il piano di lavoro su una base di legno - E il gioco è fatto!

Appoggiare il piano di lavoro sulla parte superiore della base di legno, allinearlo in modo che si trovi perfettamente al centro. Sollevare delicatamente un lato del piano di lavoro uno dopo l'altro per applicare la colla sulla superficie delle gambe. Prima che la colla si asciughi, assicurati che il piano di lavoro sia perfettamente livellato.

Guarda la tabella per fare video



Articolo originale in inglese

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Guarda il video: COME FARE UN TAVOLO DI MARMO FINTO (Novembre 2024).