Come bruciare un foro in acciaio temprato

Qualsiasi acciaio temprato non è facile da lavorare. Pertanto, viene spesso rilasciato in anticipo e dopo la fine dell'elaborazione viene nuovamente spento, se necessario nelle condizioni operative.
Gli acciai legati induriti sono particolarmente difficili da maneggiare. Al fine di avere più specifiche nelle nostre azioni, ci soffermeremo sull'acciaio inossidabile S30V, da cui sono realizzate eccellenti lame per coltelli.
Naturalmente, praticare un foro nell'acciaio con tali caratteristiche è molto più difficile che negli acciai convenzionali, ma in linea di principio è possibile. Di seguito considereremo un metodo di perforazione non tanto quanto la masterizzazione.
Di cosa abbiamo bisogno per questo:

• potente trapano;
• smerigliatrice con nastro abrasivo senza fine;
• morsa per metallo;
• trapano a diamante;
• elettrodo di tungsteno.

Come materiale di prova, come già determinato, prendiamo una striscia di acciaio temprato S30V con una dimensione di 5 × 30 × 200 mm.

Passi per la foratura di fori in acciaio temprato

Per fare ciò, fissiamo la striscia di acciaio selezionata in una morsa metallica, avendo precedentemente delineato i luoghi per l'imminente perforazione. E in modo che il processo pianificato proceda senza complicazioni, facciamo rientranze in punti di fori futuri per mezzo di una piccola punta diamantata.
Eseguiamo ulteriori azioni su una perforatrice utilizzando uno strumento fatto in casa pre-preparato. Può essere costituito da un elettrodo di tungsteno con un diametro di 2-4 mm. Puoi acquistarlo nei negozi in cui vengono venduti trasformatori di saldatura e accessori per questo tipo comune di lavoro.
Tagliare un pezzo di 30-40 mm di lunghezza dall'elettrodo, ad esempio usando una smerigliatrice. Maciniamo un'estremità su un attrezzo abrasivo adatto in modo che penetri nelle cavità che abbiamo realizzato sul provino.
Inseriamo il nostro strumento fatto in casa nel mandrino del trapano, che è in grado di fornire una forza verticale abbastanza significativa sul mandrino con il nostro trapano bloccato in esso.
Di conseguenza, una grande forza di attrito sarà fornita tra la piastra di test e lo strumento rotante con il rilascio di un'enorme quantità di energia termica.
Di conseguenza, sia il trapano che la sezione della piastra attorno al foro futuro diventeranno roventi. Per intensificare il processo, la velocità del mandrino deve essere massima.
Se poi una piastra con fori praticati su entrambi i lati viene elaborata su una smerigliatrice, allora sembreranno abbastanza presentabili.
In questo modulo, possono essere utilizzati per scopi pianificati. Se necessario, i fori possono essere espansi utilizzando un trapano convenzionale, poiché dopo la combustione, il metallo circostante viene rilasciato.