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Proviamo a fare un tubo quadrato con una sezione di 150 per 150 mm con le nostre mani da un tubo rotondo in PVC con un diametro di 150 mm. Per fare questo, abbiamo bisogno di qualche altra tavola di legno o truciolare, oltre a un asciugacapelli, preferibilmente uno da costruzione e un martello. Si consiglia di indossare i guanti sulle mani, poiché il tubo dovrà essere riscaldato fino a 140 gradi Celsius.
Attività preparatorie
Il lavoro preliminare più responsabile che ci aspetta è di calcolare la larghezza dei pannelli e lo spessore dell'inserto tra loro per puntellare il tubo tondo durante il suo riscaldamento e trasformazione in un prodotto quadrato.
Se i distanziali risultano in dimensioni, in particolare inferiori alle larghezze necessarie, il tubo risulterà non abbastanza quadrato e se le dimensioni consentite vengono superate, è più probabile che si rompano nei punti di piega.
La larghezza dei pannelli dovrebbe corrispondere esattamente al lato del quadrato inscritto nel tubo con un diametro di 150 mm, ovviamente, tenendo conto dello spessore delle sue pareti. Nel nostro caso, le due schede più esterne dovrebbero avere una larghezza di 112 mm e una lunghezza leggermente più grande di una dimensione del tubo simile.
L'inserto tra loro, che in precedenza avevamo chiamato distanziatore, tenendo conto dello spessore delle sponde laterali di 15 mm, dovrebbe avere una sezione di 80 per 80 mm e può essere composito se non esiste una matrice di queste dimensioni.
Trasforma un tubo rotondo in un quadrato
In questa fase, entra in gioco un asciugacapelli, con il quale riscalderemo il materiale del tubo tondo fino a renderlo ammorbidente. Il riscaldamento deve essere effettuato in modo uniforme e non surriscaldare la plastica oltre 140 gradi Celsius, altrimenti potrebbe sciogliersi, perdere la sua forma e diventare inadatta per ulteriori trasformazioni.
Ma prima di procedere al riscaldamento dell'ingresso del tubo tondo, è necessario inserire elementi in esso progettati per formare una sezione quadrata. Innanzitutto, inseriamo le sponde lungo tutta la lunghezza del tubo, quindi inseriamo un distanziale tra loro sul lato su cui viene fornita la smussatura e spingiamo ulteriormente, per quanto possibile, con la forza di una sola mano.
Quindi iniziamo a riscaldare uniformemente la parte di ingresso del tubo originale, spostando gradualmente ulteriormente la zona di riscaldamento lungo la sua lunghezza. In questo caso, è necessario controllare costantemente con una mano libera nel guanto il grado di riscaldamento e rammollimento della plastica.
Quando la duttilità del tubo diventa sufficiente, prendi un martello tra le mani e martella il distanziale verso l'interno tra le due assi. Se il processo è serrato, riscaldiamo il tubo dall'interno, dall'esterno e persino dall'altra estremità.
Quindi continuiamo ad alternare il riscaldamento e spingendo i distanziatori, aiutando con un martello se necessario, più lontano dall'inizio del tubo, fino a quando il distanziatore appare dall'estremità opposta.
Ora che gli elementi che formano la sezione quadrata hanno assunto la loro posizione finale, continuiamo a riscaldare la plastica con un asciugacapelli in modo uniforme da tutti i lati fino a quando il tubo quadrato acquisisce un aspetto finito.
Resta solo, dopo che alcuni hanno tenuto il tubo quadrato sugli elementi di formatura per raffreddarlo, buttando i pezzi di legno fuori dal tubo con un martello, compreso nella fase finale con l'estremità della maniglia.
Risultato
Abbiamo ottenuto da un tubo rotondo con un diametro di 150 mm una sezione quadrata di 150 × 150 mm con angoli un po 'arrotondati, che non solo conferisce al tubo un aspetto estetico, ma lo rende anche più forte, soprattutto quando si percepiscono carichi flettenti.
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