Quale taglierina prenderà il cuscinetto

A volte è necessario scanalare l'anello esterno del cuscinetto lungo il diametro o l'estremità. Data l'elevata durezza dell'acciaio per cuscinetti, quale taglierina dovrebbe essere selezionata per questa operazione su un tornio?

Un po 'di teoria ...

Dopo l'indurimento e il successivo rinvenimento a bassa temperatura, la durezza dell'acciaio per cuscinetti dovrebbe essere almeno di HRC 62. Inoltre, contiene circa l'1% di carbonio e l'1,5% di cromo, che garantisce la qualità dell'indurimento degli acciai per cuscinetti per l'intero volume del prodotto.
L'indurimento di questo metallo viene effettuato a una temperatura di 830 ° C in olio, seguito da un rinvenimento per almeno due ore a una temperatura di 160 gradi Celsius.
È chiaro che non tutti gli utensili saranno in grado di elaborare acciaio per cuscinetti con le caratteristiche sopra indicate. Ad esempio, la durezza degli acciai per utensili di grado P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 non è superiore a HRC 59 e gradi U7, U8, U10, U12, P6 a seconda del regime di tempra dopo l'estinzione varia da HRC 59 a HRC 63.

Test della taglierina

Considerando che alcuni acciai per utensili, con durezza minore o comparabile, non sono chiaramente adatti per la lavorazione di cuscinetti, proveremo a utilizzare due frese per questo scopo: in acciaio T15K6 e con un inserto elbor (altri nomi: borazon, cubonite, kingsongite, kiborite).
Per installare la taglierina affilata in modo più preciso nel portautensili, "tagliamo" la sua base e fisseremo l'anello del cuscinetto nel mandrino della macchina il più precisamente possibile in obliquo.
Cercheremo di elaborare la faccia terminale dell'anello a una velocità di 315 giri / min in più passaggi con uno spessore minimo di asportazione del truciolo e senza l'uso di fluido da taglio (liquido di raffreddamento).
Visivamente, la qualità di elaborazione sembra piuttosto buona, ma la taglierina è opaca e richiede una nuova affilatura.
Per la seconda volta quando si affila la taglierina, l'angolo principale è negativo, utilizziamo il refrigerante e riduciamo la velocità di rotazione della cartuccia da 315 a 250 giri / min. Utilizziamo anche, come per la prima volta, il flusso minimo.
A prima vista, la superficie di lavorazione sembra piuttosto liscia, ma la taglierina si è nuovamente guastata e, allo stesso tempo, non solo è diventata opaca, ma il bordo di taglio dell'inserto è stato scheggiato.
Ora prova una taglierina con un inserto di Elbor alla velocità di 315 giri / min senza usare refrigerante.
Elaboreremo le superfici interna e laterale dell'anello del cuscinetto utilizzando diversi passaggi.
Le superfici trattate con elbor sembrano di altissima qualità e l'inserto stesso non ha sofferto affatto, anche se in alcuni punti del metallo sono visibili scheggiature e fessure.
Proviamo dopo la terza riaffilatura ad utilizzare la taglierina T15K6 a una velocità bassa pari a 115 rpm, poiché il diametro dell'anello del cuscinetto è ancora 105 mm. Ma già all'inizio della scanalatura, la piastra di taglio ha subito danni: doveva essere tagliata e l'operazione doveva essere fermata.

Risultati

Se solo non ci siamo imbattuti in una fresa T15K6 difettosa, allora non è chiaramente adatta per la lavorazione di acciai per cuscinetti in qualsiasi condizione di taglio.
Un'altra cosa è una taglierina con un inserto di elbor. Ha assicurato la qualità della lavorazione e allo stesso tempo non ha sofferto affatto.