Macchina per tagliare il metallo da un tritacarne elettrico

Una tale macchina fatta in casa faciliterà notevolmente la vita degli artigiani che spesso devono segare manualmente il metallo con un seghetto.

Quello che devi avere

L'unità principale è un tritacarne elettrico. La macchina stessa è in metallo. Per farlo, hai bisogno di una striscia con uno spessore di circa 2 mm e una larghezza di 1-2 cm, un tubo di metallo con un diametro di 0,5 pollici, una lunghezza di circa 50 cm, selezionato in base alle dimensioni complessive del letto della macchina. Il telaio stesso è realizzato con tubi profilati di sezione quadrata e rettangolare, dimensioni 30 × 30 mm, 10 × 20 mm.
Per la fondazione, è necessaria la lamiera, le dimensioni dipendono dalle dimensioni del tritacarne. Le parti sono assemblate con bulloni M8; le rondelle sono necessarie per fornire giunti articolati. Il telaio saldato, rispettivamente, necessita di una saldatrice.
Le operazioni preparatorie per la coclea del tritacarne vengono eseguite su un tornio, i fori vengono eseguiti su un trapano. Il metallo è tagliato da una smerigliatrice, rimuove anche le sbavature. Naturalmente, è necessario un set completo di strumenti di misurazione. Dopo il montaggio, la macchina viene verniciata con vernici per metallo.

Tecnologia di produzione

Smontare il tritacarne elettrico, rimuovere la coclea dal corpo. Misura la lunghezza del braccio guida che guiderà il seghetto per metallo. Nel nostro caso, questo è di circa 10 cm, la leva proviene da una striscia di metallo 20 × 2 mm.
Contrassegnare le posizioni dei fori e praticarli. Ci sono tre fori, due vicino alle estremità e uno a breve distanza e il primo. Questi sono fori di montaggio, successivamente vengono utilizzati per assemblare la struttura.
La smerigliatrice ha tagliato la striscia a misura.
Posizionare la coclea in un tornio e scaricare il metallo in eccesso. Rimuovere un giro della coclea, questo è necessario per preparare il punto di arresto per il supporto verticale e posizionare la leva di comando.
Contrassegnare la posizione del foro di supporto per la coclea preparata sulla striscia. Questo parametro dovrebbe essere il più preciso possibile.
Praticare un foro nel punto trovato. Il suo diametro corrisponde al diametro della piattaforma a terra della vite.
Tagliare la lunghezza in eccesso della striscia, la distanza dal foro è di circa 5 mm. Non è richiesta alcuna precisione particolare qui.
Da un tubo profilato da 10 × 20 mm, creare un corpo del telaio per il fissaggio del tritacarne. Misura la sua lunghezza e larghezza, applica tubi attorno al perimetro e smerigliatrice taglia le dimensioni desiderate.
Da una lamiera, tagliare l'ordito per il corpo del telaio del tritacarne. Togliere le dimensioni in modo che tre tubi profilati siano saldati attorno al perimetro.
Saldare alla piastra del pezzo, cucire le cuciture su entrambi i lati.
Fissare la vite in una morsa, posizionare due piastre sulla piattaforma di terra (sono state realizzate nelle fasi iniziali) e saldare quella corta superiore alla vite. Saldare un perno o un bullone nel secondo foro di questa piastra. Questa parte farà muovere il seghetto. La seconda striscia svolge la funzione di supporto verticale della vite, dovrebbe ruotare liberamente su di essa. Segna la sua lunghezza, metti la coclea nel tritacarne e salda la striscia alla base del corpo del telaio per fissare il tritacarne. Le dimensioni devono essere il più precise possibile, la vite deve ruotare liberamente, senza inceppamenti e su un piano orizzontale.
Per evitare che la bilancia per saldatura danneggi la custodia in plastica del tritacarne, creare una barriera protettiva.
Realizzare boccole, ciascuna lunga circa 3 cm, tagliare il tubo nei pezzi necessari. Il diametro interno di queste boccole (diametro del passaggio) deve essere uguale al diametro esterno del tubo della macchina. Si muoverà in esse, più agevole sarà la mossa, meglio sarà.
Far scorrere le due boccole sul tubo di trasmissione e fissarle insieme con una striscia di metallo. La distanza tra le boccole viene selezionata tenendo conto della lunghezza della lama. Prestare attenzione al fatto che le boccole siano posizionate rigorosamente su un asse e che la striscia sia perpendicolare ai loro diametri, questi sono parametri importanti. Controllare il corretto funzionamento del gruppo.
Rimuovere la scala, assicurarsi della qualità della saldatura. Tagliare un altro lungo la lunghezza della striscia saldata. Saldalo sul lato opposto delle boccole.
Tagliare un pezzo di striscia di 7 cm di lunghezza, saldarlo al tubo mobile. La parte dovrebbe essere al centro, mantiene la posizione verticale del seghetto durante il funzionamento della macchina. Saldare la stessa parte d'altra parte, tra loro c'è una lunga striscia che collega due boccole.
Fai una striscia per attaccare la lama del seghetto, la sua lunghezza è di 8 cm, fai un foro per il seghetto, saldalo al telaio.
Taglia la seconda striscia, la sua lunghezza dovrebbe essere più corta di circa 1 cm, il manicotto del meccanismo di tensionamento del nastro verrà saldato ad esso. Saldare la manica sulla striscia, quindi la parte finita sul telaio mobile.
Imposta il seghetto per metallo nelle gambe, controlla la sua posizione e l'operabilità di tutti gli elementi. Saldarli a lunghe strisce del tubo mobile. In questo modo, viene creato il telaio dell'unità, al suo interno viene fissato un seghetto.
La tensione del nastro viene eseguita con una forcina, misura la sua lunghezza e taglia il pezzo. Macinare un'estremità su uno smeriglio, appiattire le superfici. Il tessuto per seghetto adiacente a loro.
Praticare un foro con un diametro di 3-5 mm sull'estremità piatta per un bullone di fissaggio del seghetto.
Nel supporto verticale del seghetto (è possibile in quello a cui è saldato il tubo di tensione), praticare un foro. Dovrebbe essere situato nel mezzo dell'altezza.
Praticare un foro dello stesso diametro in una striscia di metallo. Questa parte fungerà da biella e trasmetterà i movimenti avanti / indietro dalla coclea del tritacarne al telaio del seghetto.
Prova i nodi, segna la posizione del secondo foro ed eseguilo. Tagliare le strisce in eccesso in lunghezza. Tutti gli elementi mobili sono pronti, procedere al telaio.

Produzione di telai per macchine

Praticare un foro all'estremità del tubo fisso.
Fai due strisce con fori, usa la prima come modello, per aumentare la precisione delle misurazioni, bloccale con un morsetto o un dispositivo speciale. La lunghezza delle strisce dovrebbe essere di circa 8 cm più alta dell'altezza della vite dall'orizzonte.
Montare il gruppo: installare le strisce su entrambi i lati del tubo e inserire un bullone nei fori. Saldare i supporti del tubo sul telaio del tritacarne.
Taglia un pezzo dal tubo profilato 30 × 30 mm, questo sarà il principale elemento di supporto del letto, le parti per il fissaggio della morsa sono saldate ad esso. La lunghezza del tubo è di circa 35-40 cm.
Con una smerigliatrice, rimuovere con attenzione tutti gli spigoli vivi e le sbavature dal telaio di installazione precedentemente mobile della lama per seghetto.
Dal tubo profilato 10 × 20 mm, tagliare due pezzi di una lunghezza di circa 10 cm, sono necessari per fissare la morsa per i pezzi da segare sulla macchina. Praticare dei fori per i bulloni.
Dalla lamiera di acciaio, ritagliare due rettangoli per il fissaggio, di circa 5 × 10 cm, praticare quattro fori negli angoli con un diametro di 4-5 mm.
Saldare i componenti del letto in un'unica struttura. Guarda la loro posizione, tutto dovrebbe essere rigorosamente verticale e parallelo, gli angoli tra elementi adiacenti e nodi solo diritti.
Pulire le superfici metalliche dalla ruggine e verniciare la macchina. Si consiglia di utilizzare la vernice blu per le parti fisse, per spostare il verde. Pre-coprire il tubo scorrevole con carta: la vernice creerà una resistenza inutile ai movimenti.
Ora resta da assemblare i nodi della macchina. Utilizzare bulloni, rondelle e dadi appropriati. Non stringere eccessivamente l'hardware; devono avere libertà di rotazione o di rotolamento. In modo che i dadi non si svitino spontaneamente, devono essere tutti serrati con controdadi.
Innanzitutto, controlla l'operabilità del telaio mobile del seghetto. Tutto è normale - continua a montare la macchina. Reinstallare il seghetto, tirarlo.
Avvita la morsa, inserisci un pezzo di metallo, accendi la macchina e goditi i risultati del tuo lavoro.

Conclusione

Più precisi sono i dettagli, meno si esauriscono, più a lungo la macchina serve e migliori tagli di qualità. Da qui la conclusione: non abbiate fretta, resistete a tutte le dimensioni con la massima precisione.