SUPPORTO PER COLTELLO GIREVOLE

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In queste istruzioni non parleremo di coltelli e giocolieri rotanti, ma in un modo o nell'altro ti sembreranno interessanti. Qui descriverò il processo di creazione di un supporto per coltello rotante con un cuscinetto fatto in casa.
Il supporto ha la forma di un cilindro, il diametro della sua base è di circa 18 cm e l'altezza è di circa 25 cm.

Strumenti e materiali

Avrai bisogno dei seguenti strumenti:

Una macchina circolare con una profondità di taglio di almeno 6 cm (molto probabilmente una sega circolare manuale non affronterà il compito).
Cinghie di accoppiamento.
Tornio per legno (con un'altezza mandrino di almeno 10 cm).
Levigatrice a nastro.
Raspa (o scalpelli rotanti ben affilati).

E i seguenti materiali:

Barre di qualsiasi legno duro - almeno 8 pezzi che misurano 6 cm x 6 cm x 20 cm (avevo 2 barre di faggio lunghe 1,9 m).
Una tavola fatta delle stesse specie di legno (circa 20 cm x 20 cm x 1,9 cm).
Colla da falegname.
Nastro adesivo.
Circa 50 sfere in acciaio con un diametro di 1 cm.
Vernice per legno.

Design e calcoli

Per creare un supporto per coltelli, è necessario tagliare le scanalature nelle barre, quindi creare sezioni oblique in modo che le 8 parti incollate creino un cerchio.
La figura sopra mostra gli schemi per le barre.
La larghezza delle barre e la profondità dei tagli sono presentate per diverse opzioni: per la perfetta versione ottagonale e la versione minima (le loro differenze sono visibili nella mia figura). È più facile incollare un ottagono completo, poiché le sue parti possono essere regolate lungo i bordi comuni, ma questa opzione richiede più materiale e un taglio più profondo.
La distanza tra le sezioni oblique è molto importante per il diametro totale del supporto.
Per creare un cuscinetto, sarà necessario realizzare 2 scanalature identiche a forma di V nella base e nel blocco del supporto utilizzando un tornio. Quindi, le sfere d'acciaio verranno inserite nello spazio tra la base e il blocco.

Materiale segato

In questa fase, dovrai adattare le barre esattamente della stessa dimensione e rettifica in modo che possano essere incollate saldamente insieme.
Innanzitutto, creare una scanalatura per la scanalatura della profondità richiesta (d) esattamente al centro della barra.
Quindi capovolgere la barra e fare fette oblique con un angolo di 22,5 gradi. Il centro della grondaia dovrebbe essere uguale al centro dello spazio tra i tagli obliqui.
Ora devi tagliare le barre della stessa lunghezza (la mia era lunga 22 cm).
La base è una normale tavola, al centro della quale è necessario praticare un foro per posizionarlo in un tornio e macinare un cerchio ruvido (1 cm più largo del raggio desiderato del supporto del coltello finito).

Incollaggio

Applicare una grande quantità di colla su tutte le barre preparate e posizionarle una accanto all'altra, fissandole con del nastro adesivo.
Poiché è improbabile che le sezioni oblique siano perfette, dovrai incollare le due metà separatamente, quindi carteggiarle per ottenere superfici uniformi e successivamente iniziare a incollare. In questo modo è possibile evitare spazi vuoti tra le parti.
Dopo aver applicato la colla, prendi le due metà, posiziona alcuni bastoncini tra loro e tirali insieme con le cinghie.
Quando la colla si è asciugata, carteggiare entrambe le metà con una rettificatrice e incollarle di nuovo usando le cinture.

Elaborazione di blocchi e basi

Posizionare il blocco risultante su un tornio può essere difficile. Per semplificare il compito, ho preso un piccolo pezzo di legno e l'ho messo in un buco su un lato del blocco.
Successivamente, è possibile iniziare l'elaborazione utilizzando uno scalpello semicircolare grande all'inizio del lavoro e uno scalpello finale alla fine.
Inoltre, elabora la parte superiore e inferiore del blocco in modo che queste superfici diventino completamente uniformi e non dovrai preoccuparti della rettifica per molto tempo dopo.
Nella parte inferiore del blocco di consegna, tagliare una piccola scanalatura a V (profonda circa 5 mm) in cui saranno posizionate le sfere d'acciaio.
Dopo aver lavorato la base del supporto, tagliare una scanalatura esattamente dello stesso diametro del blocco (anch'essa profonda circa 5 mm).

Tocchi finali e ulteriori piani

È probabile che durante l'allineamento delle parti superiore e inferiore del blocco rimangano piccole rugosità nelle scanalature. Per eliminarli, ho usato un piccolo file. Dopo aver lucidato la parte superiore, ho coperto il blocco e la base del supporto con diversi strati di vernice con una pistola a spruzzo.

Quindi non resta che posizionare le sfere d'acciaio nella scanalatura della base, posizionare il blocco sopra, inserire i coltelli - e voilà: si dispone di un supporto rotante per coltelli di propria produzione.
Ulteriori piani.

Guarda il video

Se mai deciderò di fare un altro stand, proverò a renderlo convesso, in questo caso i coltelli nelle scanalature saranno evidenti. Questa volta non volevo solo sperimentare, mentre stavo facendo un regalo per un amico.
Articolo originale in inglese

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