Come realizzare un mulino a palle con le tue mani

Le frese sferiche di produzione industriale si trovano raramente sul mercato e di solito sono progettate per eseguire un'operazione specifica su una parte particolare. Di solito non possono essere utilizzati per elaborare altri prodotti. E costano molto a causa dell'acciaio di qualità che viene impiegato nella loro fabbricazione, della complicata tecnologia di lavorazione, dei complessi processi di tempra e dei piccoli lotti di produzione.
Tutti questi fattori costringono gli artigiani popolari, quando diventa necessario in tale strumento, a cercare modi indipendenti per la loro fabbricazione. Soprattutto spesso hanno bisogno di coloro che riparano auto, moto e altri veicoli.
Utilizzando semplici mulini a sfere, ad esempio, i canali nelle testate dei motori vengono annoiati durante la loro riparazione. Quasi anche solo loro possono elaborare canali curvi in ​​modo efficiente e preciso. Nessun altro tipo di fresa è adatto a tali lavori. Un trapano elettrico su misura può essere utilizzato per guidare un mulino a sfere fatto in casa.
Un mulino a sfere (fresa a rulli, mulino al boro) può essere ricavato da una sfera di diametro adeguato da un cuscinetto a sfera o da un giunto sferico per sterzo o sospensioni di automobili. L'acciaio duro viene utilizzato per la fabbricazione di queste parti e, quindi, le loro frese avranno buone proprietà di taglio.
Scegli una sfera da un cuscinetto con un diametro di 33 mm come pezzo. Di cosa possiamo aver bisogno per creare coni?

Strumenti e materiali

Puoi fare con un minimo di strumenti:

• Smerigliatrice con un disco da taglio e da rotazione.
• Saldatrice.
• Morsa per metallo.
• Calibro a corsoio e pennarello.

Anche il set di materiali necessari, tenendo conto del controllo delle prestazioni di un tronchese per boro fai-da-te, è breve.
Avremo bisogno di:

• Sfera con un diametro di 33 mm.
• Dado.
• Mandrino con filo su un'estremità.
• Blocco motore per moto.

Il processo di creazione dei coni

Naturalmente, se segui tutti i canoni tecnologici degli strumenti di produzione in metallo temprato, dovresti prima rilasciarlo per facilitare le successive lavorazioni. Ma per questo è necessario un forno a muffola, che non abbiamo. Per questo motivo, abbiamo bisogno di un po 'più di tempo, fatica e usura dei dischi filettati e rotanti, il che non è troppo difficile, perché produciamo solo un mulino a sfere.
Ancora una volta, misurare il diametro della sfera selezionata usando una pinza e assicurarsi che sia necessario rimuovere uno strato di metallo di 0,5 mm dalla sua superficie. Dopotutto, abbiamo bisogno di un cono con un diametro di 32 mm.
Il mandrino potrebbe essere realizzato praticando un foro cieco nella sfera, seguito da una filettatura. Ma questo non sarà così facile da fare, perché in questo caso dovrai sicuramente rilasciare il metallo del pezzo in lavorazione, disporre di un dispositivo speciale per trattenere la palla durante la lavorazione e, naturalmente, un trapano che non è disponibile.
Pertanto, ci fermiamo sulla versione con un dado saldato e un mandrino avvitato nella filettatura metallica. Per fare ciò, tenere la palla in una morsa e utilizzare una saldatrice per fissare il dado sul pezzo. Al termine della saldatura, raffreddare rapidamente il composto risultante in acqua per evitare il rilascio del metallo palla.
Avvitare saldamente il mandrino nel dado e fissarlo nel mandrino di un trapano elettrico o una smerigliatrice, che, a sua volta, deve essere fissato saldamente con morsetti o una morsa. Tutto è pronto per adattare il diametro della sfera alla dimensione desiderata.
Per fare ciò, diamo rotazione al mandrino con il pezzo fisso e procediamo alla rimozione del metallo con l'aiuto di un disco rotante e una smerigliatrice, monitorando costantemente il diametro della sfera lavorata con una pinza.
Dopo aver ricevuto la dimensione trasversale desiderata (32 mm), interrompiamo l'elaborazione.
Ora tutto è pronto per la formazione del taglio dei denti. Fissiamo il pezzo in lavorazione al gambo in una morsa per metallo e con l'aiuto di una smerigliatrice con un disco da taglio, procediamo all'esecuzione delle scanalature longitudinali, che saranno necessarie per ottenere i bordi di taglio.
La domanda sorge spontanea: quanto fare le scanalature? La risposta è inequivocabile: più duro è il materiale lavorato, più ci dovrebbe essere. Dal momento che dobbiamo ripristinare il blocco motociclistico di cilindri in duralluminio, è sufficiente completare 10 scanalature per ottenere 9 taglienti.
Usando il disco rotante, rimuoviamo il metallo in eccesso per ottenere un profilo trapezoidale dei denti diretto nel senso di rotazione dell'utensile. Questa operazione è la più complessa e importante, pertanto deve essere eseguita con attenzione e precisione. Dopo di ciò, possiamo presumere che il cono sia completamente pronto per il lavoro previsto.
Resta da verificare in pratica sul blocco cilindri della moto Ural o da qualsiasi altro con le stesse dimensioni del foro. Durante il funzionamento, la taglierina deve essere periodicamente lubrificata con olio. In modo che il processo proceda più intensamente e senza sforzi inutili sul disco.L'unica cosa che voglio avvertire è la zona di elaborazione della sede della valvola in acciaio. Quando ci si avvicina, è necessario ridurre l'alimentazione e tenere lo strumento più stretto in modo che non fuoriesca dalle mani, che è irto di lesioni o danni al pezzo.

Avvertenze e note

Quando si lavora con un mulino a sfere, è necessario proteggere gli occhi con gli occhiali e indossare guanti sulle mani. Naturalmente, ci dovrebbe essere una copertura protettiva sul macinino. Il fatto è che durante la lavorazione di metalli teneri, i trucioli risultano di dimensioni diverse, che tende a disperdersi in tutte le direzioni e su lunghe distanze.
Per quanto riguarda lo strumento, è più vantaggioso posizionare i bordi di taglio non longitudinalmente rispetto all'asse di rotazione, ma ad un angolo. Quindi il cutter funzionerà in modo più morbido, più produttivo e diminuirà il rischio di una torsione non autorizzata.
Per eliminare il runout tangenziale dell'utensile, è più vantaggioso ricavare un cono dal giunto sferico del volante di un'auto. Quindi non è necessario creare un mandrino, perché esiste già e allo stesso tempo è perfettamente centrato rispetto alla palla.