Come sostituire una lenza in un tagliabordi con un cavo d'acciaio

Falciare canne, erba secca spessa e piccoli cespugli con una lenza, in particolare il più comune - tondo in sezione trasversale, è abbastanza difficile. In tali casi, è necessario un cavo bicomponente, costituito da materiali diversi: un nucleo metallico resistente, che si trova all'interno della lenza in nylon.
Tuttavia, tra tutti i tipi di cavi, questo è il più costoso e non è spesso disponibile per la vendita, quindi trovarlo non è facile. Ma c'è un'opportunità per creare un analogo di un tale elemento di lavoro del rifinitore con le tue mani con materiali completamente convenienti ed economici.

Avrà bisogno

Tutto il necessario per il lavoro può essere trovato in casa o acquistato in un negozio, spendendo un bel po 'di soldi:

• un pezzo di un cavo d'acciaio di due millimetri (corda di metallo);
• una rondella con un foro centrale scanalato e una rondella piatta;
• manica a tazza con foro centrale liscio;
• dado con filettatura sinistrorsa (incluso nel kit trimmer);
• sei dadi con facce superiori arrotondate;
• due bulloni;
• saldatura standard.

Gli strumenti di cui abbiamo bisogno per il business, inoltre, non possono essere attribuiti a oggetti rari e inaccessibili:

• il vizio è metallo;
• nucleo e martello;
• trapano e file manuale;
• saldatrice;
• saldatore e tronchesi;
• Chiave a bussola con impugnatura laterale.

Realizzare un supporto per cavo

Sulla generatrice esterna della manica a forma di coppa sul retro con l'aiuto di un righello e un pennarello, segniamo due segni sui diametri perpendicolari l'uno all'altro.
Quindi, concentrandoci sui primi quattro segni, li trasferiamo al centro della superficie laterale della manica a forma di coppa rigorosamente in verticale.
Fissiamo la manica a tazza in una morsa da banco e nei punti contrassegnati con l'aiuto di un nucleo e un martello segniamo i punti di perforazione, che facciamo con un trapano. Dovresti ottenere due fori opposti situati su diametri perpendicolari.
Puliamo il metallo attorno a tutti e quattro i fori, trattandoli alternativamente con una lima manuale.
Installiamo e saldiamo un dado con una parte superiore arrotondata sopra ciascuno dei quattro fori all'esterno.
Blocciamo sequenzialmente due bulloni in una morsa e direttamente sotto le teste eseguiamo fori attraverso un diametro di poco più di due millimetri.
Avvitiamo i dadi su di essi e inseriamo entrambi i bulloni con i dadi avvitati nell'incavo anulare del manicotto a forma di coppa con le teste verso l'interno simmetricamente tra i due fori uno di fronte all'altro.
La posizione dei bulloni dovrebbe essere tale che i dadi su di essi siano liberamente ruotati e svitati dalla testa alla parte superiore dei fori praticati in essi.
Dopo essersi assicurati ancora una volta che i bulloni siano installati correttamente, li saldiamo al manicotto su entrambi i lati.
Srotoliamo il cavo di due millimetri e lo facciamo passare a un'estremità attraverso uno qualsiasi dei fori laterali nel manicotto a forma di ciotola verso il bullone. Passiamo il buco in esso con la corda ed estraiamo l'estremità della corda attraverso il foro nella manica sull'altro lato del bullone, aiutandoci con i tronchesi.
Impostiamo la lunghezza richiesta del cavo allungato e, dopo aver misurato le stesse dimensioni d'altra parte, mordiamo il cavo nel punto previsto con tronchesi.
Facciamo lo stesso con le seconde "antenne" e serriamo i dadi sui bulloni con la chiave a forchetta con uno sforzo sufficiente a fissare saldamente le "antenne" nella posizione data.
Di solito, i viticci ad alte velocità di lavoro si sganciano rapidamente, perdono forza e iniziano a rompersi sotto l'influenza di un'enorme forza centrifuga. Ciò influisce sul funzionamento del rifinitore, ma ancor più pericoloso, possono danneggiare i piedi dell'operatore o le persone nelle vicinanze.
Pertanto, è necessario creare un guscio di saldatura con un saldatore lungo l'intera lunghezza delle "antenne" del cavo. La saldatura dolce, che presenta una notevole duttilità, a contatto con gli steli di erba e le piccole boccole, smorza la maggior parte della forza di impatto e, quindi, protegge il cavo dalla distruzione. Quindi, il corpo di lavoro fatto in casa del rifinitore è pronto.

Installazione del manicotto con antenne sul rifinitore

Rimuoviamo la bobina di plastica con lenza dal decespugliatore e installiamo invece il corpo di lavoro del rifinitore fai-da-te basato su una corda d'acciaio di due millimetri. Stringerlo saldamente con un dado con filettatura sinistrorsa usando una chiave a tubo con impugnatura laterale, bloccando l'unità dal retro con un cacciavite attraverso un foro speciale.
Facciamo in modo che nessuna delle estremità delle corde venga toccata da un involucro protettivo, che è una delle condizioni per un funzionamento sicuro di questo strumento. Per fare ciò, alternativamente ogni "antenna" di fronte all'involucro viene tirata con una mano e fissiamo la presenza di uno spazio abbastanza evidente tra le estremità delle antenne e l'involucro protettivo.

Test fatti in casa negli affari

Lasciamo lo strumento nel punto in cui crescono erba e cespugli e accendiamo il tagliabordi, dopo aver coperto il viso con una visiera trasparente o almeno occhiali di sicurezza.
Siamo convinti che il lavoro del rifinitore con un corpo di lavoro fatto in casa basato su una fune d'acciaio sia diventato molto più efficiente e produttivo.

Avvertimento

Non lasciarti coinvolgere dall'aumento del diametro utilizzato per realizzare le "antenne" della corda. Ciò comporterà una rapida usura dell'azionamento e persino danni al motore del trimmer, soprattutto se elettrico, a causa di maggiori forze. Aumenta anche la probabilità di lesioni gravi se le "antenne" del cavo si rompono ad alta velocità.