In quale altro modo puoi fare un buco quadrato

Fare un buco quadrato in metalli forti senza attrezzature speciali non è facile. Tuttavia, questo può essere fatto su macchine universali. Ma per questo dovrai creare il cosiddetto. Watts trapano e modello per esso.

Avrà bisogno

• tornio e fresatrice;
• bulgara;
• lima per metallo;
• strumenti di passaggio e taglio;
• punte elicoidali;
• mulino a dischi;
• strappo;
• apparecchiature di tempra;
• nonio pinza;
• fluido da taglio.

Inoltre, per eseguire il trapano Watts, è necessaria una barra d'acciaio ad alta velocità e, per il modello, un cerchio d'acciaio.

Produzione di trapani a Watt

Sul pezzo con una fresatrice NGF-110 eseguiamo tre scanalature longitudinali. Il processo procederà con fatica, poiché le caratteristiche del materiale della fresa in metallo duro non sono molto superiori a quelle di una fresa rapida.
Successivamente, serriamo il pezzo con scanalature in una morsa ed eseguiamo un profilo di tre denti di taglio con una smerigliatrice, a partire dalle scanalature. Affiliamo la faccia terminale del trapano e le facce laterali non sono affilate.
Su attrezzature speciali per la fabbricazione di fori quadrati, il trapano Watts non solo ruota attorno al suo asse longitudinale, ma l'asse stesso crea una traiettoria descritta da quattro archi ellissoidali. Ma sceglieremo un percorso diverso.

Creazione di modelli

La seconda parte è il modello in cui ruoterà il trapano Watts. Nel nostro caso, il diametro del trapano è di 15 mm. Ciò significa che il quadrato da lui realizzato sarà di 15 × 15 mm.
Per assicurarsi che il trapano Watts non si inceppi nel modello attuale, posizionarlo in una striscia di plastica con un quadrato di 15 × 15 mm e iniziare a ruotare il trapano. Non dovrebbe mordere e tagliare i trucioli dai lati del quadrato.
Fissiamo la copiatrice in bianco nel mandrino del tornio e maciniamo la superficie frontale. Quindi forare una punta da 15 mm al centro del foro passante e perforarla con una punta di grande diametro fino alla profondità desiderata.
Attraverso la taglierina portiamo il diametro interno del grande foro e maciniamo il pezzo dall'esterno. Più vicino all'estremità anteriore del modello, eseguiamo 4 fori uniformemente in un cerchio, tagliamo i fili sotto i bulloni per fissare la copiatrice sul pezzo in cui verrà praticato un foro quadrato.
Tracciamo quattro linee sul retro del modello in bianco usando uno scriber e una testa divisoria, che, intersecandosi, formano un quadrato di 15 × 15 mm descritto attorno a un foro con un diametro di 15 mm.
Negli angoli interni del quadrato contrassegnato, eseguiamo 4 fori con un trapano sottile. Fissiamo la ciotola della fotocopiatrice in una morsa e archiviamo un file per formare un foro quadrato da un foro rotondo. Il modello Watts e il trapano sono progettati per funzionare insieme.
Per l'indurimento, riscaldiamo il modello in un forno a muffola e lo immergiamo in un contenitore con olio motore.
Per una minore distorsione del trapano Watts durante il funzionamento, produciamo una prolunga per esso. Ciò renderà il foro quadrato di lunghezza coassiale. Fissiamo il trapano nella prolunga con due bulloni.

Processo a foro quadrato

Ripariamo il trapano con un'estensione nella testa del tornio. Per testare lo strumento, faremo un foro quadrato nel materiale di alluminio.
Rettifichiamo la faccia terminale e la superficie laterale del pezzo.
Installiamo un modello sul pezzo e realizziamo un piccolo foro circolare al posto della futura piazza con un trapano.
Per ammorbidire le collisioni del trapano Watts con il quadrato del modello, ingrassare questo posto con grasso SHRUS.
Iniziamo il trapano nel quadrato della fotocopiatrice e ruotiamo il pezzo per mano dal mandrino. Se non si avvertono inceppamenti o morsi, accendere la macchina.
Alimentiamo lo strumento in avanti e vediamo i movimenti complessi eseguiti dal trapano nell'area del modello. Dopo qualche tempo, inizia l'output dei chip, il che indica che il processo è iniziato.
Raggiunta la profondità desiderata, spegnere la macchina, rimuovere la paletta con l'attrezzo, rimuovere la dima e separare il cilindro con una taglierina di circa 30 mm di lunghezza dal pezzo.
Ci assicuriamo che il foro quadrato sia realizzato in lunghezza senza violare l'allineamento e le dimensioni laterali. I nostri dispositivi hanno superato con successo il primo test.
Procediamo a un processo più complesso: la fabbricazione di un foro quadrato in una billetta d'acciaio. Lo maciniamo anche lungo l'estremità e la superficie laterale. Avvolgiamo e sistemiamo il modello. Portiamo lo strumento e iniziamo la perforazione.
Il processo viene segnalato dalla vibrazione del trapano e dall'aspetto dei trucioli. Alimentiamo lo strumento con gli stessi 30 mm. Quindi rimuoviamo il modello e tagliamo il pezzo con il foro quadrato risultante.

Risultati

Dopo aver rettificato le estremità dei pezzi con fori quadrati, ci assicuriamo che si siano rivelati qualitativi nelle direzioni longitudinali e trasversali, indipendentemente dal materiale: alluminio o acciaio.
Anche il trapano e il quadrato del modello sono rimasti intatti e non sono nemmeno diventati opachi, cioè sono di nuovo pronti per il lavoro.
È chiaro che per ogni dimensione del foro quadrato è necessario un trapano Watts separato e il modello, se avvicinato in modo creativo, può essere reso universale entro certi limiti.