FAN SENZA VENTOLA

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Con l'inizio del calore, ricordiamo i fan, le invenzioni umane più semplici e accessibili per il deodorante. Il design classico della ventola è costituito da un motore, sull'albero del quale è fissata una girante con molte pale. Durante il funzionamento della ventola, l'aria viene aspirata dalla parte posteriore e il passaggio attraverso le pale ad una velocità maggiore viene spinto in avanti, creando l'effetto di raffreddamento e freschezza.
Un ventilatore convenzionale presenta diversi svantaggi: rumore e vibrazioni delle pale, che raccolgono polvere e inquinamento atmosferico. Per pulirli, è necessario rimuovere la griglia di protezione. La velocità di tali ventole è regolata solo in alcune modalità ed è difficile regolare l'angolo del flusso d'aria.
Il nostro dispositivo alternativo è privo di questi inconvenienti. Questo sviluppo è stato inventato dagli ingegneri Dyson, presentando una soluzione praticamente rivoluzionaria nel campo della ventilazione dell'aria. Grazie a loro, il mondo ha imparato cos'è un fan senza fan. E oggi lo collezioneremo a casa.

Il principio di funzionamento di un ventilatore senza ventola

La differenza principale tra una ventola senza ventola e una normale è la direzione cambiata del flusso d'aria espulso. Ciò è possibile grazie al fatto che il motore con la girante è posizionato verticalmente e nascosto nella base, che è dotata di griglie. Attraverso di loro, l'aria scorre in un telaio situato sopra la base e dotato di fessure attorno al perimetro per la ventilazione.

Materiali, strumenti per i fan fanless

Per costruire questo gadget per la casa ultra moderno, abbiamo bisogno dei seguenti materiali:

Pezzi di tubi in PVC con un diametro di 150, 125, 90 mm;
Adesivo ad asciugatura rapida per plastica, come supercolla;
Un piccolo pezzo di plexiglass o plexiglass blu;
Server cooler YW880, larghezza telaio-60 mm;
Vernice spray bianca, 1 palloncino;
Un pezzo di morbida rete metallica con celle di circa 10 mm;
Scheda di controllo reostatico della velocità, interruttore a levetta;
Viti a saldare, a flusso, termocambriche, autofilettanti;
Un pezzo di striscia LED, lunghezza - circa 50 cm;
Alimentatore (adattatore) per 12V / 2 A;
Nastro elettrico.

Degli strumenti di cui abbiamo bisogno:

Troncatrice o smerigliatrice (smerigliatrice angolare) per tagliare tubi in PVC;
Puzzle per tagliare linee storte;
Trapano o cacciavite con corona da mulino per 50-60 mm;
Una serie di trapani di vari diametri;
Saldatore, cacciavite, forbici, pinze, pistola per colla a caldo;
Coltello da vernice.

L'ordine di lavoro

Prepariamo tubi di plastica

Prendiamo un pezzo di tubo in PVC con un diametro di 150 mm e lo terminiamo, allineando i bordi. Contrassegniamo un frammento con una lunghezza di circa 100 mm e facciamo un taglio con una troncatrice o smerigliatrice (smerigliatrice angolare).

I bordi di tutti gli ugelli devono essere trattati con carta vetrata per evitare sbavature, urti e migliorare l'adattamento dei bordi per l'incollaggio.

Il prossimo passo sarà la selezione di un contenitore di plastica che si adatta perfettamente alla nostra sezione di tubi. Con un coltello da vernice, ne tagliamo il fondo e con l'aiuto della supercolla lo fissiamo sopra l'ugello.

Quindi prendiamo un tubo con un diametro di 125 mm e tagliamo un tubo con una lunghezza di 90 mm da esso.

Il prossimo sarà un tubo con un diametro di 90 mm, che abbiamo anche tagliato, come i due precedenti. Questa è la base del nostro fan. La lunghezza del segmento è 120-130 mm.

Le parti in plastica di base sono pronte. Puoi controllare come si incastreranno, mettendoli al loro posto.

Il telaio della ventola si trova perpendicolarmente sulla base, quindi l'ugello da 90 mm deve essere leggermente preparato tagliando il bordo in base alla circonferenza del telaio. Lo segniamo con una matita, puoi tagliarlo con un puzzle o lo stesso macinino.

Le irregolarità del taglio curvo possono essere levigate con carta vetrata, rimuovendo allo stesso tempo le sbavature.

Usando una taglierina a corona con un diametro di 50-60 mm, un trapano o un cacciavite, realizziamo un foro passante nel mezzo dell'ugello più grande. Permetterà all'aria di fluire attraverso la base nel nostro telaio. Fissiamo la nostra base sulla supercolla.

Per chiudere il telaio della ventola, che consiste di due segmenti di tubo di diverso diametro, un tappo viene incollato da un'estremità all'altra. Lo facciamo da un foglio di plexiglass o plexiglass blu.

Contrassegnando prima un cerchio grande, quindi uno più piccolo, tagliare l'anello del moncone.

Ora può essere piantato sulla supercolla su un ugello più piccolo del telaio.

Utilizzando vernice spray bianca e nastro isolante come nastro per mascheratura per plexiglass, dipingiamo sulle parti in plastica della nostra ventola.

Dopo che la vernice si è asciugata, puoi incollare un pezzo di striscia LED sull'ugello più grande dal lato della spina. Non dimenticare di saldare immediatamente i contatti per la retroilluminazione a LED e visualizzarli alla base.

Fissiamo entrambi i tubi del nostro telaio per incollarli.

Parte elettrica

Iniziamo a preparare il riempimento elettrico del nostro ventilatore saldando i contatti più freddi. È meglio prendere i fili con un margine in modo che sia conveniente per loro lavorare quando si collegano la scheda di controllo e l'interruttore a levetta.

I fori di fissaggio possono essere realizzati con un saldatore per fissare saldamente il dispositivo di raffreddamento nella custodia di base.

Ripariamo il dispositivo di raffreddamento e praticiamo due fori di ventilazione nella base uno di fronte all'altro. Questo può essere fatto con lo stesso mulino a corona.

Copriamo questi fori con frammenti di una rete metallica, precedentemente tagliati a misura.

Incollare i frammenti della griglia con una pistola per colla a caldo.

Saldiamo i contatti dell'interruttore a levetta e della presa di corrente. Chiudiamo i contatti nudi con cambrices termorestringenti, riscaldandoli con un accendino.

Ora puoi creare fori per l'interruttore a levetta e la presa di corrente e fissarli sulla base della ventola.

Per la commutazione reostatica della velocità della ventola, l'autore ha ordinato una tavola finita con parti da lui stesso saldate. Oggi è un'opzione più conveniente, anche se una tale tassa può essere acquistata nel negozio di piccole cose elettroniche nella forma finita.

Colleghiamo la nostra scheda di controllo saldando i contatti e fissandola a causa del fissaggio del reostato sulla parete della custodia. Completiamo gli elementi di fissaggio con colla a caldo.

Il nostro fan del futuro è quasi pronto. Non resta che fissare il fondo dei resti di plexiglass e incollare le scivolate di gomma per una maggiore stabilità.

La ventola è alimentata da un adattatore convenzionale con un connettore adatto all'estremità. I valori della tensione e della corrente di uscita devono corrispondere al dispositivo di raffreddamento selezionato.

È tempo di accendere il fan dei miracoli e controllarlo in azione.

Il telaio aerodinamico di questo dispositivo distribuisce i flussi d'aria in modo uniforme, accelerandoli di quasi 15 volte. Un ventilatore così avanzato contribuirà a far fronte al calore molto più velocemente e in modo più efficiente rispetto alla famiglia normale. E il leggero bagliore della retroilluminazione creerà una piacevole atmosfera di fresco in una calda giornata estiva.