MODELLO PER TASSELLI PER MOBILI

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Questo strumento è ben noto per il prezzo di produttori di mobili e falegnami. Quando devi praticare molti fori identici, non puoi fare a meno di un modello o di un conduttore. Pertanto, in un buon laboratorio non ce ne sono molti. Cerchiamo di provare uno di questi schemi popolari che facilitino l'esecuzione della connessione tassello.

Di norma, tali dispositivi non sono monouso e sono progettati per un uso a lungo termine. Pertanto, l'intero segreto sta nella loro eccezionale precisione, in modo che le dimensioni verificate possano essere in grado di sostituire una volta per tutte il metro a nastro o anche la pinza.
L'unico inconveniente di questo, come la maggior parte dei modelli di mobili e carpenteria, è la totale mancanza di personalizzazione. Cioè, se lo hai fatto sotto lo spessore della tavola, diciamo 25 mm, e l'intervallo tra i due tasselli della stessa connessione è di 30 mm nei centri, allora sarà così e nient'altro. Per dimensioni diverse, dovrai creare un altro modello.
Analizzeremo l'applicazione del nostro modello con l'esempio della produzione di una piccola cornice: un'anta o una cornice di una facciata di mobili. Un rapido calcolo mostra che anche quando si crea un prodotto così semplice, sarà necessario installare 12 tasselli, il che significa praticare 24 fori esatti. La loro marcatura richiederà solo molto tempo e con un modello questo sarà fatto molte volte più velocemente. Cominciamo!

Materiali, strumenti per creare un modello

È ragionevole credere che tale precisione non possa essere fatta a mani nude. Abbiamo bisogno di una circolare con un carrello per il taglio con un angolo di 90 ° e una perforatrice verticale. Per le officine, questa attrezzatura non è particolarmente unica, perché oggi è abbastanza conveniente.
Il materiale per il modello è lo spreco di produzione. Hai sentito bene, lo faremo da frammenti di spazi vuoti, poiché le dimensioni sono molto piccole. Avrai bisogno di colla per carpenteria, trapani di diversi diametri e un buon strumento di misurazione: un righello o un calibro a corsoio. La visione generale del nostro modello è la seguente.

Realizzare un modello per tasselli

Il primo passo è scegliere uno spazio vuoto per la parte di lavoro del modello. I legni duri sono considerati ideali per questo: quercia, acacia, faggio, frassino. Esporre il righello sulla circolare e tagliare il pezzo in lavorazione, la larghezza è di 5 cm, tagliare il pezzo ad angolo retto con il carrello sulla stessa circolare. Lunghezza - 2,5-3 cm.

Ora è necessario contrassegnarlo il più accuratamente possibile sotto i fori di lavoro. Ma se vengono lasciati non protetti, il legno di numerosi trapani si accende rapidamente e il modello diventa impreciso. Per evitare ciò, selezioniamo diversi segmenti di un tubo metallico con un diametro interno di 8 mm (questa è la dimensione di un tassello standard per mobili) e li inseriamo in manicotti adatti per il modello.
Eseguiamo i fori per loro su una macchina verticale. L'intervallo centrale viene impostato in base ai nostri pezzi, che elaboreremo utilizzando il modello (nel nostro caso, questo è di circa 3 cm).

Da un piccolo pezzo di compensato (spessore 8-10 mm) realizziamo un manico. Lo tagliamo su una circolare lungo la larghezza della parte di lavoro, cioè 5 cm.
Avendo misurato la dimensione della lunghezza della parte di lavoro, abbiamo messo un segno nel mezzo di questa piastra di compensato. Eseguiamo un foro passante con un diametro di 9-10 mm. Sarà un buco tecnologico visivo. Può essere leggermente animato dalla parte anteriore.

Usando un calibro a corsoio, segna il centro tra i due fori della parte di lavoro del modello. Mettiamo un segno sul suo bordo laterale.

Ora puoi collegare le due parti del modello insieme incollandole alla falegnameria o alla colla PVA.

È stata la volta di inserire bussole di metallo per la perforazione nel nostro modello. Se i fori non sono allentati, si terranno bene senza colla. Puoi premerli con una pinza da falegname manuale.

Il nostro modello è pronto, ora puoi verificarlo in azione. Devono lavorare, premendo il morsetto sul pezzo. Come puoi vedere, tutto funziona alla grande!

La tecnologia per l'utilizzo di un tale dispositivo è molto semplice. Su una superficie piana, è necessario posizionare la struttura prefabbricata in modo che sia possibile contrassegnare i punti medi di tutti gli accoppiamenti. Questo può essere fatto a mano, senza roulette. Al posto di accoppiamento degli elementi, viene eseguita la marcatura identica di entrambe le parti da unire e viene posto un rischio breve su entrambi i pezzi.

Inoltre, tutto è come se fosse zigrinato: il modello attraverso il foro di ispezione è centrato con segni sulle parti e bloccato con un morsetto. I fori vengono eseguiti senza ulteriori misurazioni. La profondità di foratura è regolata dalla lunghezza della punta o da un limitatore rimovibile.

Rimangono tutti i dettagli prima che il giunto sia ben lubrificato con la colla e assemblato premendo i giunti con morsetti. In un modo così semplice, è possibile evitare facilmente differenze di spessore quando si collegano pezzi prefabbricati, la loro successiva smerigliatura e variazioni di spessore.